多孔質真空シリコン断熱フィルムは中高分子骨材とナノ多孔質真空シリカの架橋化されたシート状の新しい断熱材です。ナノ多孔質真空シリカの細孔径は10～40nmであり、空気分子の平均自由行程68nmより小さく、空隙率は97%以上に達し、密度は最低0.03g/ml以下で真空のような効果を達成できます。したがって、細孔内部の分子間は衝突が発生しない、極めて高い断熱性を実現できます。

多孔質真空シリコン断熱フィルムは、真空架橋・気化・高圧乾燥製造技術により、多孔質酸化真空シリカ材料と高分子骨格材料を組み合わせて得られたフレキシブルなシート状断熱材です。多孔質真空シリコン断熱フィルムは多孔質構造であり、表面が均一で熱伝導係数は最低0.014W/(m・K)に達することができ、疎水性、難燃性、絶縁性、環境にやさしいなどの優れた性能を兼ね備え、電子製品の狭い空間での断熱保温問題を解決すると同時に、人体の快適さをさらに向上させ、従来の断熱保温材に比べて、断熱綿は熱伝導率をさらに低下することができ、特に電子製品での使用に適し、宇宙航空、スマートハンドヘルド端末、スマートウェア、電子タバコ、ワイヤレス充電器、電源、小型家庭用電気機器及び大型設備の断熱と保温などに応用されます。

エアロゲル断熱フィルムは新型エアロゲル薄膜状ナノ断熱材料であり、消費電子製品の狭い空間での温度分布の均一性及び高温に弱い素子の断熱保護問題を解決し、製品の性能を高め、耐用年数を延長し、人体の快適さを向上させ、超軽量材料の目標を実現しました。超軽量ナノエアロゲル耐高温断熱材料は、エアロゲルナノ繊維の「三次元ネットワーク構造」技術と真空冷凍品の指向性凍結成長技術を利用して製造され、「石」を弾力性のある超軽量材料に製造する目標を実現しました。

エアロゲルのメリット点

• エアロゲル材料の最高使用温度は700℃も高い。
• エアロゲル材料はより優れた断熱性を備え、高温範囲での熱伝導係数がより低くてわずか0.018W/(m・K)であり、その断熱性能は米国宇宙探査機専用材料に匹敵できます。

• 薄膜化：厚さは50um～500um、体積密度はナノ粒子エアロゲルの1/18であり、耐高温断熱材の厚くて重い欠陥を突破しました。

• 疎水性と通気性が優れ、防水性を備え、濡れた保温材による破壊を回避できます。

• 黒鉛シート・放熱フィルム・銅箔と組み合わせて使用すれば、様々な熱構造ソリューションを提供することができます。

電池保護フィルムは、輪転印刷機の局所的糊殺し加工で保護フィルムの粘性範囲を制御し、お客様の落下試験とドラム試験要求を満たすだけでなく、ユーザーが修理するときにも剥がしやすいです。従来の弾性接着剤は電池を外すときに破断しやすく、外された電池が変形して廃棄される場合があります。

保護フィルムのメリット

• 電池を外す時に電池が簡単に引き出すことができ、安全性が高い。
• 電池を外すときに電池の変形や破損が発生しない。
• 電池の保護に役立つ。
• 難燃性材料で、難燃性に優れる(UL94 VTM-0)
• 耐候性に優れ、老化しにくい。
• 電池重量に応じて粘着面積を調整できる。
• 簡単な生産工程、品質リスクが低い。

表示パネルの材料として、アクリル、PC、PET、複合板、ガラスなどが挙げられます。電気めっき、UV転写、UV印刷、シルク印刷、ホットスタンプ、CNC、バルジ、ダイカットなどの加工技術により、多彩な効果、指紋防止、タッチ機能、赤外線感知、マスキングなど、お客様のニーズを満たす機能を実現します。

シルク印刷のメリット

• 柔軟性と適用性が高い。シルク印刷は、様々な形状とサイズの物体に印刷を行い、平面でも曲面でも球面でも印刷できます。
• インク層が厚く、被覆力が強い。シルク印刷のインク層の厚さは30～100ミクロンに達し、他の印刷手段よりもはるかに大きいため、被覆力と立体感が非常に強いです。また、油性、水性、合成樹脂性、粉体など、様々なタイプのインクを使用することができます。
• 耐候性が高い。シルク印刷用インクには耐光顔料と蛍光顔料を添加することができ、印刷されたものを長時間で光に当たっても光沢を維持し、温度や日光による影響を受けないです。
• 印刷が大きい。一般的なオフセット印刷、凸版印刷などの印刷方法で印刷できるサイズは最大で全判サイズであり、全判サイズを超えると、設備の制限を受けて印刷できなくなります。シルク印刷は大面積の印刷を行うことができ、高綺テクノロジーのシルク印刷製品は最大2.2m×1mに達することができます。